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套筒补偿器及其安装

       安装套筒补偿器前应该注意的应先检查调节螺栓是否处于松驰壮态以及承口内的橡胶密封圈应处于不受挤压状态。插入管子时,可事先在管子上涂抹肥皂水,以减少摩擦,方便插入。等到管子插入后,应逐渐循环拧紧调节螺栓,以便承口内的橡胶密封圈与管子紧密结合。套筒补偿器在管道端部使用(即管线末梢端使用),应考虑设置端部支墩,以抵消管道内介质产生的推力。钢制套筒补偿器主要运用在管道系统的机械位移、加热位移来吸收震动、减小噪音的,它可以向各个方向进行位移吸收。
1.安装套筒补偿器时应设临时固定,待管道安装完成后(包括水压试验后),再可拆除临时固定装置。
2.套筒补偿器应按设计文件规定进行预拉伸、压缩,受力应均匀。套筒补偿器在安装过程中没有按照设计安装要求进行预拉伸,促使补偿器的内管与外套管之间的翘起而产生的漏气现象,如果拉伸过长会引起填料圈的变形,造成密封不严产生的泄露。
3.套筒补偿器内套有焊缝的端,在水平管道上应迎介质流向安装,在铅垂直管道上应置于上部。或者在管道的固定支架,导向支架位置设置的不正确,引起套筒补偿器处塌腰,使得套筒补偿器密封圈被破坏,引起渗漏。
4.套筒补偿器应与管道保持同轴,不得偏斜。

5.在设计时管道的热伸长力计算不准确,管道的热伸长量大于套筒补偿器的补偿量,使得补偿器变形,引起渗漏。
6.维修养护,套筒补偿器在使用一段时间后停止使用,过一段时间有重新开始使用,这样由于填料圈老化没有及时更换,或者套筒补偿器内套管与外套管之间生锈连接在一起造成不能伸缩,从而在蒸汽流通是由于热涨推力使填料全变形,引起泄露。
      套筒补偿器在机械设备中的应用非常广泛,其工作原理简单可靠,能够有效地解决机械设备因温度变化、振动等原因产生的变形问题,提高了机械设备的稳定性和可靠性,具有非常重要的作用。

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