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金属波纹补偿器的分析与研究

    金属波纹补偿器 从字面分析主要材质为金属,构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件都由金属材质组成,其由于金属材料的刚度硬度,耐温性,耐腐蚀,波纹管的伸缩性,消声减震等金属波纹补偿器在现在工业的管道系统中起着举足轻重的作用。
    金属波纹补偿器的可靠性是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的。可靠性也应该从这几个方面进行考虑。材料选择对用于供热管网的波纹管的选材,除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外,还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等,并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比,优选出经济实用的波纹管制作材料。
一般情况下,选用波纹管的材料应满足下列条件:
   (1)高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度,保证波纹管正常工作。
   (2)良好的塑性,便于波纹管的加工成形,且能通过随后的处理工艺(冷作硬化、热处理等)获得足够的硬度和强度。
   (3)较好的耐腐蚀性能,满足波纹管在不同环境下工作要求。
   (4)良好的焊接性能,满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。
    对于地沟敷设的热力管网,当补偿器所处管道地势较低时,雨水或事故性污水会浸泡波纹管,应考虑选用耐蚀性更强的材料,如铁镍合金、高镍合金等。由于此类材料价格较高,在制造波纹管时,可以考虑仅在与腐蚀性介质接触的表面增加一层耐蚀合金。 疲劳寿命设计由波纹管补偿器的失效类型及原因分析可以看出,波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致金属波纹管稳定性及耐蚀性能下降。

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